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颠覆已至,管材激光切割为金属家具产业降本增效按下加速键

发布日期:2022/4/14 

一台管材激光切割机就可以把金属家具传统的锯、冲、钻等工序一站式集中完成,这种高度自动化、智能化的加工方式带来的是更高的生产效率、加工精度的柔性可控和更高的品质一致性。

多样化、轻奢风流行的当下,金属家具凭借其可柔性加工、循环利用、自由塑形等特性在家具业异军突起,跻身主流市场。随着新材质的不断涌现,金属家具的未来市场不容小觑,亟待深挖和拓展。

传统金属管材生产工艺流程一般为:锯床开料、CNC加工、斜面加工、打样冲眼、钻孔等,工序繁琐复杂、耗时耗力,且人工成本高、精度不达标、材质易变形、后期处理多等瓶颈越发凸显。金属管材在金属家具构成中占据主体地位,在金属家具生产中,管材加工是核心工序之一。管材激光切割工艺打破传统加工瓶颈,为家具家居企业生产实现降本增效,激发无限活力

管材激光切割工艺优势分析

管材激光切割工艺的出现,可以把传统的锯、冲、钻等工序全部在一台机器上自动完成,能够对管材进行切断、开孔、轮廓切割和图案字符切割等,一台至少顶两台,实现了12”的高效加工模式。一机多能,大大减少加工工序和占地面积,减少人工成本,大幅提高企业的能效和人效。

管材激光切割工艺只需将所需规格输入电脑,设备即可自动、快速、高效率完成切割任务,避免了人工切割的误差,确保切割品质的一致性,切口光洁无毛刺,无需二次处理。管材激光切割采用高能量光束进行无接触式切割,不会对工件产生任何机械压力,且热影响区域小,不会造成管材变形。可以满足任意图案的加工,同时还适用于多种管材,不管是圆管、方管、异形管材等,以及碳钢、不锈钢等多种材质,都能轻松驾驭,满足多变的市场订单需求。相比传统的机械切割机,管材激光切割设备不需要任何多余耗材,性能极为稳定,磨耗低,寿命更长久。

管材激光切割工艺的灵活高效精度可控等前沿优势与金属家具产业多元化、定制化、轻奢风的发展需求完美契合,管材激光切割工艺在金属家具行业已遍地开花

管材激光切割机型推荐


双工位金属小管材光纤激光切管机

技术优势:

送料、收料、切割一体化联排双工位设计

可同时加工2根管材,一台顶两台

顶置式料库,有效减少占地面积

双工位自动送料系统,送料过程无需人工干预,有效提升加工效率

独立双控制系统,可同步或异步独立切割相同或不同的型材

配各类管材专用夹具,自动夹紧功能,接近零尾料浪费

双工位自动收料系统,无需人工下料



服务热线:086-0635-7775555

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